શેકલ વિરુદ્ધ ક્લેવિસ: લિફ્ટિંગ એપ્લિકેશન્સમાં શું તફાવત છે?

શૅકલ અને ક્લેવિસ લગભગ સરખા દેખાઈ શકે છે, પરંતુ તે અલગ અલગ એન્જિનિયરિંગ હેતુઓ પૂરા પાડે છે. શૅકલ એ રિગિંગ અને લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે સમર્પિત કનેક્શન ઘટક છે, જ્યારે ક્લેવિસ સામાન્ય રીતે મિકેનિકલ એસેમ્બલીનો ભાગ બનાવે છે અથવા પીવટ કનેક્શન પૂરું પાડે છે. જ્યારે કનેક્ટરને સસ્પેન્ડેડ લોડ વહન કરવો પડે છે ત્યારે આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. હેવી ડ્યુટી શૅકલમાં સામાન્ય રીતે વ્યાખ્યાયિત વર્કિંગ લોડ લિમિટ (WLL), ઓળખ ચિહ્નો અને રિગિંગ સેવા માટે બનાવાયેલ ડિઝાઇન હોય છે. સામાન્ય હેતુવાળા ક્લેવિસમાં મજબૂત સ્ટીલ બોડી હોઈ શકે છે, પરંતુ તે તેને ઓવરહેડ લિફ્ટિંગ માટે યોગ્ય બનાવતું નથી.

B2B ખરીદદારો માટે, તફાવત આકારથી આગળ વધે છે. લોડ દિશા, કનેક્શન ભૂમિતિ, કાર્યકારી ભાર, પિન ડિઝાઇન, સામગ્રી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, નિરીક્ષણ અને લાગુ ધોરણો આ બધું પસંદગીને અસર કરે છે. એક શૅકલ સ્લિંગને લિફ્ટિંગ લગ સાથે જોડી શકે છે, જ્યારે ક્લેવિસ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરને મશીન ફ્રેમ સાથે જોડી શકે છે. બંને કનેક્શન દૂર કરી શકાય તેવા પિનનો ઉપયોગ કરે છે, છતાં તેમના લોડ પાથ ખૂબ જ અલગ હોઈ શકે છે.

10-ટન મશીન મોડ્યુલ ઉપાડતી ક્રેનનો વિચાર કરો. રિગિંગ ટીમને સ્લિંગ અને લિફ્ટિંગ લગ વચ્ચે કનેક્ટરની જરૂર છે. રેટેડ શેકલ એક વ્યાખ્યાયિત લિફ્ટિંગ કનેક્શન પૂરું પાડે છે. મશીનરી સપ્લાયર પાસેથી મળેલા સામાન્ય ક્લેવિસમાં લિફ્ટિંગ રેટિંગ અથવા જરૂરી દસ્તાવેજો ન પણ હોય. બીજા ઘટકનો ઉપયોગ ફક્ત એટલા માટે કરવાથી એન્જિનિયરિંગ ગેપ બને છે કારણ કે તેના પરિમાણો યોગ્ય દેખાય છે.

આ લેખ શેકલ અને ક્લેવિસ વચ્ચેના વ્યવહારુ તફાવતને સમજાવે છે. તે એ પણ તપાસે છે કે વ્યાવસાયિક ખરીદદારો દરેક ઘટકનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરી શકે છે તે પહેલાં તેને લિફ્ટિંગ સાધનો, મશીનરી, બાંધકામ, દરિયાઈ અથવા ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે સ્પષ્ટ કરે છે.

શેકલ અને ક્લેવિસ વચ્ચે મૂળભૂત તફાવત શું છે?

બંનેને અલગ કરવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો એ છે કે તેમના હેતુવાળા કાર્યને જોવું.

શૅકલ એક અલગ કરી શકાય તેવા રિગિંગ કનેક્ટર તરીકે કામ કરે છે. તે સામાન્ય રીતે સ્લિંગ, સાંકળો, લિફ્ટિંગ લગ્સ, માસ્ટર લિંક્સ, હુક્સ અને અન્ય રિગિંગ ઘટકોને જોડે છે. શરીર U-આકારનું અથવા ધનુષ્ય-આકારનું જોડાણ બનાવે છે, જ્યારે દૂર કરી શકાય તેવી પિન લોડ પાથને બંધ કરે છે.

ક્લેવિસ સામાન્ય રીતે યાંત્રિક જોડાણના ભાગ રૂપે કાર્ય કરે છે. તેમાં ઘણીવાર બે સમાંતર કાન હોય છે જેમાં દરેક કાનમાં એક છિદ્ર હોય છે. ક્લેવિસ પિન તે છિદ્રોમાંથી પસાર થાય છે અને કાન વચ્ચેના બીજા ઘટકને જોડે છે.

દ્રશ્ય સમાનતા મૂંઝવણ પેદા કરે છે કારણ કે બંને ઉત્પાદનો U-આકારના બોડી અને દૂર કરી શકાય તેવા પિનનો ઉપયોગ કરી શકે છે. તેમની એન્જિનિયરિંગ આવશ્યકતાઓ હજુ પણ નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોઈ શકે છે.

શૅકલ ડિઝાઇન અને કાર્ય

લિફ્ટિંગ શૅકલ તેના શરીર અને પિન દ્વારા ભાર વહન કરે છે. આ ભાર એક જોડાયેલા ઘટકમાંથી પિન દ્વારા અને શૅકલ બોડીમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે.

સામાન્ય શૅકલ ગોઠવણીઓમાં શામેલ છે:

• ધનુષ્ય અથવા લંગર બેડીઓ
• ડી અથવા ડી બેડીઓ
• સ્ક્રુ પિન શૅકલ્સ
• બોલ્ટ-પ્રકારની બેડીઓ
• સલામતી બોલ્ટ શૅકલ્સ
• એલોય સ્ટીલ લિફ્ટિંગ શૅકલ્સ

સાચો પ્રકાર લોડ દિશા, કનેક્શન ભૂમિતિ, ઓપરેટિંગ વાતાવરણ અને જરૂરી WLL પર આધાર રાખે છે.

ASME B30.26 લોડ હેન્ડલિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ડિટેચેબલ રિગિંગ હાર્ડવેરને આવરી લે છે. તેના ક્ષેત્રમાં લિંક્સ, રિંગ્સ, સ્વિવલ્સ, ટર્નબકલ્સ, આઈબોલ્ટ્સ, હોસ્ટ રિંગ્સ, વાયર રોપ ક્લિપ્સ અને અન્ય રિગિંગ હાર્ડવેર સાથે શૅકલ્સનો સમાવેશ થાય છે.

ક્લેવિસ ડિઝાઇન અને કાર્ય

ક્લેવિસ સામાન્ય રીતે બે યાંત્રિક ઘટકો વચ્ચે પિન કરેલો સાંધા પૂરો પાડે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર મશીન ફ્રેમ સાથે જોડાવા માટે ક્લેવિસ એન્ડનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ટ્રેલર ઘટક પિનની આસપાસ નિયંત્રિત ગતિવિધિને મંજૂરી આપવા માટે ક્લેવિસ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરી શકે છે. કૃષિ સાધનો અને ઔદ્યોગિક મશીનરી પણ ક્લેવિસ-શૈલીના જોડાણોનો ઉપયોગ કરે છે.

ક્લેવિસ સામાન્ય રીતે અપેક્ષા રાખે છે કે જોડાયેલા ભાગો પિનની આસપાસ ફરે.

તે પિવોટિંગ ફંક્શન ઘણા ક્લેવિસ એપ્લિકેશનોમાં કેન્દ્રિય છે. ઘટકની યોગ્યતા લિફ્ટિંગ હાર્ડવેર સાથે તેની દ્રશ્ય સમાનતાને બદલે તેના હેતુવાળા યાંત્રિક એસેમ્બલી પર આધારિત છે.

પરિભાષા શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

રોજિંદા ઔદ્યોગિક ભાષામાં, લોકો ક્યારેક ફોર્ક-આકારના કનેક્ટર્સ માટે "ક્લેવિસ" શબ્દનો વ્યાપક ઉપયોગ કરે છે.

તે એક મહત્વપૂર્ણ ખરીદી જોખમ બનાવે છે.

ક્લેવિસ-શૈલીનો ઘટક શારીરિક રીતે મજબૂત દેખાઈ શકે છે જ્યારે તેમાં દસ્તાવેજીકૃત WLLનો અભાવ હોય છે. તેમાં લિફ્ટિંગ-વિશિષ્ટ નિશાનો, પ્રૂફ પરીક્ષણ અથવા ઓવરહેડ લોડ હેન્ડલિંગ માટે ડિઝાઇન માહિતીનો પણ અભાવ હોઈ શકે છે.

આ કારણોસર, ખરીદદારોએ ફક્ત આકાર દ્વારા ઓર્ડર આપવાને બદલે એપ્લિકેશનનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.

લોડ હેન્ડલિંગમાં શૅકલ્સ અને ક્લીવિઝ કેવી રીતે અલગ પડે છે?

જ્યારે કનેક્ટર લિફ્ટિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે ત્યારે સૌથી મહત્વપૂર્ણ એન્જિનિયરિંગ તફાવત દેખાય છે.

એક શૅકલ સામાન્ય રીતે રિગિંગ ઘટકો વચ્ચે ભાર સ્થાનાંતરિત કરે છે. તેની ડિઝાઇન સસ્પેન્ડેડ લોડ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા બળો અને લિફ્ટિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કનેક્શન ભૂમિતિને ધ્યાનમાં લે છે.

ક્લેવિસ યાંત્રિક ઘટકો વચ્ચે બળનું પરિવહન કરે છે. તેના લોડિંગમાં ટેન્શન, શીયર, બેન્ડિંગ અથવા મશીન એસેમ્બલીમાં બળોનું સંયોજન શામેલ હોઈ શકે છે.

આ લોડ શરતો ઓવરલેપ થઈ શકે છે, પરંતુ ડિઝાઇનનો આધાર આપમેળે મેળ ખાતો નથી.

એક શૅકલ દ્વારા લોડ પાથ

લિફ્ટિંગ લગ સાથે જોડાયેલ વાયર રોપ સ્લિંગની કલ્પના કરો.

સ્લિંગ આઈ શેકલ બોડીમાં પ્રવેશ કરે છે. શેકલ પિન સ્લિંગ આઈ અને લિફ્ટિંગ લગમાંથી પસાર થાય છે. જ્યારે ક્રેન ભાર ઉપાડે છે, ત્યારે બળ પિનમાંથી પસાર થાય છે અને શેકલ બોડીમાં પ્રવેશ કરે છે.

લોડ પાથને આ રીતે સરળ બનાવી શકાય છે:

ક્રેન → સ્લિંગ → શેકલ પિન → શેકલ બોડી → લિફ્ટિંગ લગ → લોડ

તેથી, આ શૅકલ રિગિંગ સિસ્ટમનો એક નિર્ધારિત ભાગ બની જાય છે.

તેનું WLL ઇચ્છિત લોડિંગ ગોઠવણી સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. જોડાયેલ સ્લિંગ અને લિફ્ટિંગ લગમાં પણ યોગ્ય ક્ષમતા હોવી જોઈએ.

ક્લેવિસ દ્વારા લોડ પાથ

ક્લેવિસ કનેક્શન ઘણીવાર અલગ દેખાય છે.

એક હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરનો વિચાર કરો જે ગતિશીલ હાથ સાથે જોડાયેલ છે. આ સિલિન્ડરમાં બે કાન સાથેનો ક્લેવિસ છેડો છે. કાન અને સમાગમના ઘટકમાંથી એક પિન પસાર થાય છે.

મિકેનિઝમ ફરે છે તેમ બળ પિન અને ક્લેવિસ કાનમાંથી પસાર થાય છે.

કનેક્શનમાં વારંવાર ચક્ર અને બદલાતી લોડ દિશાઓનો અનુભવ થઈ શકે છે. તેથી, એન્જિનિયરિંગ ફોકસમાં બેરિંગ સ્ટ્રેસ, શીયર, થાક, પિન ઘસારો અને સાંધાની હિલચાલનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

તેનાથી ક્લેવિસ નબળો પડતો નથી. તેનો સીધો અર્થ એ છે કે ઘટક એક અલગ ડિઝાઇન હેતુ પૂરો પાડે છે.

શા માટે તાણ શક્તિ ઉપાડવાની ક્ષમતા જેટલી નથી

સામગ્રીની તાકાત અથવા અંતિમ તાણ શક્તિની તુલના કરવી એ ખરીદીમાં થતી એક સામાન્ય ભૂલ છે.

ધારો કે ક્લેવિસ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલમાંથી બનેલ છે. તેની સામગ્રી ચોક્કસ પરીક્ષણ સ્થિતિમાં નોંધપાત્ર બળનો સામનો કરી શકે છે.

ફક્ત આ માહિતી સલામત ઉપાડવાની ક્ષમતા સ્થાપિત કરતી નથી.

લિફ્ટિંગ કનેક્ટરને તેના ઇચ્છિત રૂપરેખાંકન માટે નિર્ધારિત રેટિંગની જરૂર હોય છે. રેટિંગમાં ભૂમિતિ, લોડિંગ દિશા, ઉત્પાદન નિયંત્રણો, નિરીક્ષણ અને લાગુ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

OSHA માટે શિપયાર્ડ રોજગારમાં વપરાતા શૅકલ્સ પર ભલામણ કરેલ સલામત કાર્યકારી ભાર દર્શાવતી સુવાચ્ય ઉત્પાદક ઓળખ હોવી જરૂરી છે. નોકરીદાતાએ ભલામણ કરેલ ભાર કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.

B2B પ્રાપ્તિ માટે, આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે દસ્તાવેજો વાસ્તવિક એપ્લિકેશનને સમર્થન આપતા હોવા જોઈએ.

શૅકલ્સ અને ક્લેવિઝ વચ્ચે મુખ્ય માળખાકીય તફાવતો શું છે?

બે કનેક્ટર્સ મૂળભૂત ભૌમિતિક લાક્ષણિકતાઓ શેર કરી શકે છે, પરંતુ તેમની માળખાકીય વિગતો ઘણીવાર અલગ પડે છે.

પિન એક મહત્વપૂર્ણ ઉદાહરણ છે. શરીરનો આકાર બીજું એક મહત્વપૂર્ણ ઉદાહરણ છે. કનેક્શન પહોળાઈ, લોડ દિશા, મટીરીયલ ગ્રેડ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ઉત્પાદન પદ્ધતિ પણ કામગીરીને પ્રભાવિત કરે છે.

શરીરની ભૂમિતિ

શૅકલ બોડીમાં સામાન્ય રીતે વક્ર મુગટ અથવા ધનુષ્ય હોય છે જે પિનની આસપાસ ભાર સ્થાનાંતરિત કરે છે.

ડી-શૅકલમાં સાંકડી બોડી હોય છે જે સામાન્ય રીતે વધુ નિયંત્રિત લોડિંગ દિશાઓને અનુકૂળ હોય છે. બો શૅકલ એક વિશાળ આંતરિક ઓપનિંગ પૂરું પાડે છે અને બહુવિધ સ્લિંગ કનેક્શનને સમાવી શકે છે.

ક્લેવિસમાં સામાન્ય રીતે બે સમાંતર કાન હોય છે જેમાં મધ્યમાં અંતર હોય છે.

જોડાયેલ ઘટક આ કાનની વચ્ચે રહે છે. પિન બાહ્ય કાન અને આંતરિક ઘટકમાંથી પસાર થાય છે.

આ ભૂમિતિ પીવટિંગ સાંધાને ટેકો આપે છે.

પિન રૂપરેખાંકન

શેકલ પિન અનેક રૂપરેખાંકનોમાં આવે છે.

સ્ક્રુ પિન ઝડપી જોડાણ અને દૂર કરવાની સુવિધા આપી શકે છે. બોલ્ટ-પ્રકારની શૅકલ બોલ્ટ, નટ અને રિટેનિંગ ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરે છે. યોગ્ય પિન શૈલી એપ્લિકેશન અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે.

ક્લેવિસ સામાન્ય રીતે સમર્પિત ક્લેવિસ પિન અથવા સમાન પિન ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરે છે.

રીટેન્શન પદ્ધતિ મશીનરી ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે. પિન કોટર પિન, રીટેન્શન ક્લિપ, થ્રેડેડ એન્ડ અથવા અન્ય લોકીંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

દ્રશ્ય તફાવત નાનો હોઈ શકે છે, પરંતુ રીટેન્શન સિસ્ટમ સેવા જરૂરિયાતોને અસર કરી શકે છે.

સામગ્રી અને ઉત્પાદન

લિફ્ટિંગ શૅકલ્સ ઘણીવાર બનાવટી એલોય સ્ટીલ અથવા ઉલ્લેખિત લોડ અને એપ્લિકેશન માટે પસંદ કરાયેલ અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.

ઉત્પાદન નિયંત્રણોમાં ફોર્જિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ડાયમેન્શનલ નિરીક્ષણ, પ્રૂફ ટેસ્ટિંગ, માર્કિંગ અને ટ્રેસેબિલિટીનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

મશીન અને લોડની જરૂરિયાતોને આધારે ક્લેવિસ બનાવટી, કાસ્ટ, મશિન અથવા ફેબ્રિકેટેડ બાંધકામનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

ઉત્પાદન માર્ગ ઇચ્છિત સેવા સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ.

લિફ્ટિંગ સાધનો માટે, ખરીદનારએ કોઈ ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા યોગ્યતાની ખાતરી આપે છે એવું માનવાને બદલે દસ્તાવેજીકૃત સ્પષ્ટીકરણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.

ઓળખ અને ટ્રેસેબિલિટી

હાર્ડવેર ઉપાડવા માટે ઓળખ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

રેટેડ શૅકલ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદકની ઓળખ, કદ અને WLL જેવી માહિતી ધરાવે છે. ચોક્કસ માર્કિંગ આવશ્યકતાઓ લાગુ પડતા ધોરણ પર આધાર રાખે છે.

ASME B30.26 ખાસ કરીને લોડ હેન્ડલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા રિગિંગ હાર્ડવેરને સંબોધિત કરે છે.

OSHA ને શિપયાર્ડ રોજગારમાં બેડીઓ માટે કાયમી રીતે જોડાયેલ અને સુવાચ્ય ઓળખની પણ જરૂર છે.

સામાન્ય ક્લેવિસમાં ભાગ નંબર અથવા સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ હોઈ શકે છે.

તે ચિહ્ન આપમેળે માન્ય લિફ્ટિંગ ક્ષમતા દર્શાવતું નથી.

સરખામણી કોષ્ટક: શેકલ વિરુદ્ધ ક્લેવિસ

ખરીદદારોએ ક્લેવિસને બદલે શેકલ ક્યારે વાપરવી જોઈએ?

પસંદગી કનેક્શનના કાર્યને અનુસરીને થવી જોઈએ.

જો ઘટક સ્લિંગને લોડ સાથે જોડશે, તો રેટેડ લિફ્ટિંગ શેકલ સામાન્ય રીતે સંબંધિત ઉત્પાદન શ્રેણી હોય છે.

જો ઘટક મશીનમાં કાયમી અથવા અર્ધ-કાયમી પીવોટ બનાવે છે, તો ક્લેવિસ યોગ્ય ઉકેલ હોઈ શકે છે.

વ્યવહારુ ઉદાહરણો દ્વારા આ ભેદ સ્પષ્ટ થાય છે.

ઉદાહરણ ૧: મશીન ઉપાડતી ક્રેન

૧૨ ટનના મશીનમાં ચાર એન્જિનિયર્ડ લિફ્ટિંગ લગ હોય છે.

ક્રેન ચાર-પગવાળી સ્લિંગ ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરે છે. દરેક સ્લિંગ લેગ કનેક્ટર દ્વારા લિફ્ટિંગ લગ સાથે જોડાય છે.

રેટેડ શૅકલ સ્લિંગ અને લગ વચ્ચે જરૂરી ઇન્ટરફેસ પૂરો પાડે છે.

સામાન્ય ક્લેવિસ એ સામાન્ય પસંદગી નહીં હોય કારણ કે જોડાણ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમનું છે.

એન્જિનિયરિંગ ટીમે હજુ પણ વાસ્તવિક લોડ વિતરણ તપાસવું જ જોઇએ. ચાર લિફ્ટિંગ પોઈન્ટનો અર્થ એ નથી કે દરેક કનેક્ટર લોડના બરાબર એક ચતુર્થાંશ ભાગનું વહન કરે છે.

ઉદાહરણ 2: હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર કનેક્શન

એક બાંધકામ મશીન એક સંયુક્ત હાથને ખસેડવા માટે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરે છે.

સિલિન્ડરનો છેડો કાંટાના આકારનો છેડો ધરાવે છે. હાથમાં એક મેળ ખાતો જોડાણ બિંદુ છે. બંને ઘટકોમાંથી એક પિન પસાર થાય છે.

આ એક લાક્ષણિક ક્લેવિસ-શૈલીનું યાંત્રિક જોડાણ છે.

જોડાણમાં જરૂરી ગતિ અને યાંત્રિક બળોનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

લિફ્ટિંગ શૅકલ બે ભાગોને ભૌતિક રીતે જોડી શકે છે, પરંતુ તે તેને મશીનના ડિઝાઇન કરેલા પીવટ જોઈન્ટ માટે યોગ્ય વિકલ્પ બનાવતું નથી.

ઉદાહરણ ૩: મરીન રિગિંગ

મરીન કોન્ટ્રાક્ટરને ચેઇન સ્લિંગને લિફ્ટિંગ આઇ સાથે જોડવાની જરૂર છે.

કનેક્શન સસ્પેન્ડેડ લોડ અનુભવે છે અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન હલનચલનનો સામનો કરી શકે છે.

રેટેડ શેકલ હેતુ-ડિઝાઇન કરેલ રિગિંગ કનેક્શન પૂરું પાડે છે.

પસંદગીમાં WLL, શૅકલ પ્રકાર, પિન ગોઠવણી, સ્લિંગ ભૂમિતિ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

ઉદાહરણ ૪: ટ્રેલર અથવા ટોઇંગ એસેમ્બલી

ટ્રેલર મિકેનિઝમમાં સાંધાને જોડવા માટે ક્લેવિસ કનેક્શનનો ઉપયોગ થઈ શકે છે.

પિન બે યાંત્રિક ભાગો વચ્ચેની હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે.

લોડ કેસ ઓવરહેડ લિફ્ટિંગથી અલગ છે.

તેથી યોગ્ય ઘટક કનેક્ટરની દેખીતી મજબૂતાઈ કરતાં ઉપકરણની ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે.

હેવી ડ્યુટી શેકલ સ્પષ્ટીકરણોની વિનંતી કરો Juli Sling

હેવી ડ્યુટી શેકલનો ઓર્ડર આપતા પહેલા ખરીદદારોએ શું તપાસવું જોઈએ?

ખરીદી ટીમે ફક્ત નામાંકિત કદ દ્વારા ભારે ડ્યુટી શૅકલ પસંદ ન કરવી જોઈએ.

યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણ લિફ્ટિંગ એપ્લિકેશનથી શરૂ થાય છે.

1. કાર્યકારી ભાર મર્યાદા

WLL એ પુષ્ટિ કરવા માટેના પ્રથમ મૂલ્યોમાંનું એક છે.

જરૂરી WLL ઇચ્છિત લિફ્ટિંગ ગોઠવણીને અનુરૂપ હોવું જોઈએ.

મોટી બોડીનો અર્થ દરેક લોડિંગ સ્થિતિ માટે યોગ્ય ક્ષમતા આપમેળે થતો નથી.

ખરીદનારએ કનેક્ટેડ સ્લિંગ, લિફ્ટિંગ લગ્સ, હુક્સ અને અન્ય હાર્ડવેરના રેટિંગ પણ તપાસવા જોઈએ.

2. શૅકલ પ્રકાર

બો અને ડી શેકલ્સ વિવિધ કનેક્શન ભૂમિતિઓ માટે સેવા આપે છે.

ધનુષ્ય શૅકલ બહુવિધ સ્લિંગ પગ માટે વધુ આંતરિક જગ્યા પૂરી પાડે છે. AD શૅકલ એક સાંકડું જોડાણ પૂરું પાડે છે જે વધુ નિયંત્રિત લોડ દિશાને અનુરૂપ હોઈ શકે છે.

સ્ક્રુ પિન અને બોલ્ટ-પ્રકારની શૅકલ્સ પણ વિવિધ કાર્યકારી જરૂરિયાતો પૂરી કરે છે.

સાચો પ્રકાર શેકલ કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે અને વારંવાર કનેક્શન ફેરફારો અપેક્ષિત છે કે કેમ તેના પર આધાર રાખે છે.

3. પિન ડિઝાઇન

પિન બોડી અને રેટેડ કન્ફિગરેશન સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ.

ખરીદદારોએ તપાસ કરવી જોઈએ:

• પિન વ્યાસ
• થ્રેડ પ્રકાર
• રીટેન્શન પદ્ધતિ
• પિનની લંબાઈ
• કનેક્શન ક્લિયરન્સ
• સ્લિંગ અથવા લિફ્ટિંગ લગ સાથે સુસંગતતા

પિન સ્પષ્ટીકરણનો અવગણાયેલો ભાગ ન બનવો જોઈએ.

4. લોડ દિશા

શૅકલ્સમાં લોડિંગ શરતો વ્યાખ્યાયિત હોય છે.

સાઇડ લોડિંગ શેકલની અંદર બળ વિતરણને બદલી શકે છે. કેટલીક એપ્લિકેશનોને ચોક્કસ રૂપરેખાંકનો અથવા ડિરેટિંગની જરૂર પડે છે.

તેથી, પ્રાપ્તિ સ્પષ્ટીકરણમાં એ ઓળખવું જોઈએ કે શું ભાર ઇચ્છિત દિશા સાથે સંરેખિત રહેશે.

5. સંચાલન પર્યાવરણ

દરિયાઈ અને દરિયાઈ ઉપયોગો હાર્ડવેરને ખારા પાણી, ભેજ, અસર અને કાટના સંપર્કમાં લાવી શકે છે.

બાંધકામ સ્થળો વિવિધ પરિસ્થિતિઓનું નિર્માણ કરી શકે છે.

ખાણકામ કામગીરી ધૂળ, ઘર્ષણ અને વારંવાર ભારે ભારણ લાવી શકે છે.

સામગ્રી અને સપાટીની સારવાર પર્યાવરણને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.

6. દસ્તાવેજીકરણ

કોમર્શિયલ ઓર્ડર માટે પ્રોડક્ટ ડ્રોઇંગ કરતાં વધુની જરૂર પડી શકે છે.

પ્રોજેક્ટના આધારે, ખરીદનાર સામગ્રી પ્રમાણપત્રો, પુરાવા પરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ, નિરીક્ષણ અહેવાલો, ઉત્પાદન ચિહ્નો અને અનુરૂપતાના પ્રમાણપત્રોની વિનંતી કરી શકે છે.

ચોક્કસ દસ્તાવેજો લાગુ પડતા ધોરણ અને પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.

ધોરણો શેકલ પસંદગીને કેવી રીતે અસર કરે છે?

ધોરણો રિગિંગ હાર્ડવેર કેવી રીતે ડિઝાઇન, ચિહ્નિત, નિરીક્ષણ અને ઉપયોગ કરવા જોઈએ તે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં મદદ કરે છે.

ASME B30.26 ખાસ કરીને સંબંધિત છે કારણ કે તે લોડ-હેન્ડલિંગ સાધનો સાથે ઉપયોગમાં લેવાતા અલગ કરી શકાય તેવા રિગિંગ હાર્ડવેરને આવરી લે છે. શૅકલ્સ તેના કાર્યક્ષેત્રનો એક ભાગ છે.

OSHA ની જરૂરિયાતો એ પણ દર્શાવે છે કે રેટેડ ઓળખ શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

શિપયાર્ડ રોજગાર માટે, OSHA 29 CFR 1915.113 માં ભલામણ કરેલ સલામત કાર્યકારી ભાર દર્શાવતા સુવાચ્ય ઉત્પાદક ચિહ્નો ધરાવતા શૅકલ્સ જરૂરી છે. ભાર તે ભલામણ કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.

OSHA ની સ્લિંગ આવશ્યકતાઓ ઓળખ, રેટ કરેલ ક્ષમતા, નિરીક્ષણ અને ખામી દેખાય ત્યારે સેવામાંથી દૂર કરવા પર પણ ભાર મૂકે છે.

આ જરૂરિયાતો એક મહત્વપૂર્ણ ખરીદી સિદ્ધાંત દર્શાવે છે.

લિફ્ટિંગ કનેક્ટરને તેની ડિઝાઇન, રેટિંગ, નિશાનો અને ઇચ્છિત ઉપયોગ વચ્ચે ટ્રેસેબલ સંબંધ હોવો જોઈએ.

નિરીક્ષણ એ ઉત્પાદન જીવનચક્રનો એક ભાગ છે

શૅકલ આવે ત્યારે પસંદગી પ્રક્રિયા પૂરી થતી નથી.

ઉપયોગ કરતા પહેલા, રિગિંગ કર્મચારીઓએ દૃશ્યમાન નુકસાન, વિકૃતિ, કાટ, વધુ પડતા ઘસારો અને અન્ય ખામીઓ માટે હાર્ડવેર તપાસવું જોઈએ.

પિન પણ શૅકલ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ અને યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત રહેવી જોઈએ.

ઓળખ ખૂટતી શૅકલ ટ્રેસેબિલિટી સમસ્યા ઊભી કરે છે. ક્ષતિગ્રસ્ત શૅકલ સેવાક્ષમતાની સમસ્યા ઊભી કરે છે.

હાર્ડવેર લિફ્ટિંગ ઓપરેશનમાં પ્રવેશ કરે તે પહેલાં બંને સ્થિતિઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

ચકાસણી વિના ઘટકોનું મિશ્રણ ટાળો

શેકલ બોડી અને અસંબંધિત પિન ફીલ્ડ-એસેમ્બલ્ડ લિફ્ટિંગ કનેક્ટર ન બનવા જોઈએ.

આ જ સિદ્ધાંત પિનને એવા ઘટકોથી બદલવા પર લાગુ પડે છે જે પરિમાણીય રીતે સુસંગત દેખાય છે.

ઉત્પાદકે મંજૂર કરેલ રૂપરેખાંકન વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ.

નાના પરિમાણીય તફાવતો લોડ ટ્રાન્સફર, ફિટ અને રેટિંગને અસર કરી શકે છે.

વ્યાવસાયિક લિફ્ટિંગ કામગીરી માટે, સુસંગતતા ફક્ત દ્રશ્ય નિરીક્ષણને બદલે એન્જિનિયરિંગ દસ્તાવેજોમાંથી આવવી જોઈએ.

શું ક્લેવિસનો ઉપયોગ ક્યારેય ઉપાડવા માટે થઈ શકે છે?

જવાબ ચોક્કસ ઉત્પાદન અને તેની દસ્તાવેજીકૃત ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે.

"ક્લેવિસ" શબ્દ કનેક્શન ભૂમિતિનું વર્ણન કરે છે. તે આપમેળે લિફ્ટિંગ રેટિંગનું વર્ણન કરતું નથી.

કેટલાક હેતુ-ડિઝાઇન કરેલા લિફ્ટિંગ ઘટકો ક્લેવિસ-શૈલી ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આવા સાધનોમાં યોગ્ય રેટેડ ક્ષમતા અને ઇચ્છિત લિફ્ટિંગ એપ્લિકેશન માટે દસ્તાવેજીકરણ હોવું આવશ્યક છે.

સામાન્ય યાંત્રિક ક્લેવિસ ફક્ત એટલા માટે લિફ્ટિંગ કનેક્ટર ન બનવું જોઈએ કારણ કે તે ભૌતિક રીતે પિનને પકડી શકે છે.

ખરીદનારએ ઉત્પાદકની જણાવેલ એપ્લિકેશન, રેટેડ ક્ષમતા, પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ, નિશાનો અને લાગુ પડતા ધોરણો તપાસવા જોઈએ.

વિવિધ સપ્લાયર્સ પાસેથી ઘટકો સોર્સ કરતી વખતે આ તફાવત ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

એક સપ્લાયર મશીનરીના ઘટક તરીકે ક્લેવિસ વેચી શકે છે. બીજો સપ્લાયર સમાન આકારનો લિફ્ટિંગ કનેક્ટર વેચી શકે છે.

નામો એકબીજા સાથે ઓવરલેપ થાય છે. ડિઝાઇનનો આધાર જરૂરી નથી કે ઓવરલેપ થાય.

ઔદ્યોગિક પ્રાપ્તિમાં આ તફાવત કેમ મહત્વનો છે

ઉત્પાદન ચિત્રમાં શૅકલ વિરુદ્ધ ક્લેવિસ તફાવત નાનો દેખાઈ શકે છે, પરંતુ તે સમગ્ર જોડાણ વ્યૂહરચનાને અસર કરે છે.

લિફ્ટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે, કનેક્ટર સ્લિંગ, લિફ્ટિંગ લગ, હૂક અને લોડ સાથે કામ કરવું આવશ્યક છે. તેનો WLL ઇચ્છિત ગોઠવણી સાથે સંરેખિત હોવો જોઈએ. ઉત્પાદનમાં યોગ્ય ઓળખ અને સહાયક દસ્તાવેજો પણ હોવા જોઈએ.

યાંત્રિક ઉપયોગો માટે, ક્લેવિસે જરૂરી હલનચલન અને યાંત્રિક દળોને સમાયોજિત કરવા આવશ્યક છે. પિન ફિટ, સાંધાની ભૂમિતિ, ઘસારો, થાક અને જાળવણી મુખ્ય વિચારણાઓ બની શકે છે.

તેથી, પ્રાપ્તિ ટીમે પરિમાણોની તુલના કરતા પહેલા એક પ્રશ્ન પૂછવો જોઈએ:

આ કનેક્ટર શું કાર્ય કરશે?

જો જવાબમાં સસ્પેન્ડેડ લોડ અને રિગિંગનો સમાવેશ થાય છે, તો રેટેડ લિફ્ટિંગ શૅકલ સામાન્ય રીતે સંબંધિત પ્રારંભિક બિંદુ હોય છે. જો જવાબમાં પિવોટિંગ મશીનરી જોઈન્ટનો સમાવેશ થાય છે, તો ક્લેવિસ વધુ યોગ્ય ઘટક હોઈ શકે છે.

આ ભેદ ઇજનેરો, ખરીદદારો અને જાળવણી ટીમોને સમાન તકનીકી ભાષાનો ઉપયોગ કરીને વાતચીત કરવામાં મદદ કરે છે.

જુલી સ્લિંગ એક શૅકલ ઉત્પાદક તરીકે

જુલી સ્લિંગ ઔદ્યોગિક લોડ-હેન્ડલિંગ એપ્લિકેશનો માટે લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં શેકલ ઉત્પાદનો નિર્ધારિત લોડ આવશ્યકતાઓ અને કનેક્શન ગોઠવણીની આસપાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.

હેવી ડ્યુટી શૅકલ ખરીદનારા ખરીદદારો માટે, સ્પષ્ટીકરણમાં વર્કિંગ લોડ મર્યાદા, શૅકલનો પ્રકાર, પિન ગોઠવણી, પરિમાણો, સામગ્રી, લોડિંગ દિશા, નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ અને દસ્તાવેજીકરણનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

આ ભારે ડ્યુટી શૅકલ ઇચ્છિત લિફ્ટિંગ સિસ્ટમની જરૂરિયાતો અનુસાર શ્રેણીનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.

જુલી સ્લિંગ એવા ઔદ્યોગિક ખરીદદારો સાથે કામ કરે છે જેમને બાંધકામ, દરિયાઈ કામગીરી, મશીનરી હેન્ડલિંગ, રિગિંગ અને અન્ય લોડ-હેન્ડલિંગ એપ્લિકેશનો માટે લિફ્ટિંગ હાર્ડવેરની જરૂર હોય છે. વાસ્તવિક લોડ અને કનેક્શન આવશ્યકતાઓથી શરૂઆત કરીને, ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ ફક્ત કદ પર આધાર રાખવાને બદલે લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ સાથે સંરેખિત રહી શકે છે.

પ્રાપ્તિ ટીમો માટે, વ્યવહારુ તફાવત સીધો છે: જ્યારે ડિઝાઇન, રેટ, ચિહ્નિત અને તે હેતુ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે ત્યારે શેકલ એ લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ કનેક્ટર છે. ક્લેવિસ સામાન્ય રીતે યાંત્રિક જોડાણ ઘટક છે. સમાન ભૂમિતિ બે ઉત્પાદનોને વિનિમયક્ષમ બનાવતી નથી.