...
  • જુલી ફેસબુક લોગો
  • જુલી યુટ્યુબ લોગો
  • જુલી લિંક્ડઇન લોગો
  • જુલી ઇન્સ્ટાગ્રામ લોગો
  • જુલી એક્સ લોગો
  • જુલી પિન્ટરેસ્ટ લોગો
  • મુખ્ય પૃષ્ઠ
  • એક સાબિત ૩-પગલાની માર્ગદર્શિકા: વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કેવી રીતે કરવી અને ગંભીર ભૂલો ટાળવી

એક સાબિત ૩-પગલાની માર્ગદર્શિકા: વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કેવી રીતે કરવી અને ગંભીર ભૂલો ટાળવી

જાન્યુઆરી ૫, ૨૦૨૧

અમૂર્ત

વાયર રોપ સ્લિંગની સલામત ઉપાડવાની ક્ષમતા નક્કી કરવી એ મટીરીયલ હેન્ડલિંગ ઉદ્યોગોમાં ઓપરેશનલ સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક પાયાની પ્રથા છે. આ પ્રક્રિયામાં ફક્ત ઉત્પાદકના ટેગ વાંચવા કરતાં વધુ શામેલ છે; તેમાં સેફ વર્કિંગ લોડ (SWL) ની વ્યવસ્થિત ગણતરીની જરૂર છે, જેને હવે સામાન્ય રીતે વર્કિંગ લોડ લિમિટ (WLL) તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ગણતરી સ્લિંગની નજીવી ક્ષમતાથી શરૂ થાય છે અને પછી ઘણા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે. આમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ સ્લિંગ એંગલ છે, કારણ કે કોણને વર્ટિકલથી ઘટાડવાથી સ્લિંગ લેગ્સની અંદર તણાવ નાટકીય રીતે વધે છે. અન્ય આવશ્યક ચલોમાં વપરાયેલ હિચનો પ્રકાર - જેમ કે વર્ટિકલ, ચોકર અથવા બાસ્કેટ - અને સ્લિંગના પોતાના વ્યાસ (D/d રેશિયો) સાથે સ્લિંગ જેની આસપાસ વળેલું છે તેનો ગુણોત્તર શામેલ છે. આ તત્વો કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે તેની વ્યાપક સમજણ આવશ્યક છે. આમાંથી કોઈપણ પરિબળોને અવગણવાથી સ્લિંગની ક્ષમતાનો અતિશયોક્તિપૂર્ણ અંદાજ થઈ શકે છે, જેનાથી સાધનોના નુકસાન, લોડ નિષ્ફળતા અને ગંભીર કર્મચારીઓને ઇજા થવાનું ઉચ્ચ જોખમનું દૃશ્ય સર્જાઈ શકે છે.

કી ટેકવેઝ

  • હંમેશા સ્લિંગ ટેગ પર ઉત્પાદક દ્વારા જણાવેલ વર્કિંગ લોડ લિમિટ (WLL) થી શરૂઆત કરો.
  • સ્લિંગ એંગલ સૌથી શક્તિશાળી પરિબળ છે; નીચા ખૂણા ઉપાડવાની ક્ષમતામાં ભારે ઘટાડો કરે છે.
  • કોણ અને હિચ પ્રકાર બંને માટે ગુણક લાગુ કરીને વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની યોગ્ય ગણતરી કરો.
  • ચોકર હિચ સ્લિંગ ક્ષમતા ઘટાડે છે, જ્યારે બાસ્કેટ હિચ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં તેને વધારી શકે છે.
  • સુવાચ્ય ઓળખ ટેગ વગર ક્યારેય સ્લિંગનો ઉપયોગ કરશો નહીં, કારણ કે આ સલામતીના નિયમોનું ઉલ્લંઘન કરે છે.
  • ડી/ડી રેશિયો એ એક મુખ્ય વિચારણા છે; નાનો બેન્ડિંગ વ્યાસ સ્લિંગને નોંધપાત્ર રીતે નબળો પાડે છે.
  • ઘસારાને ઓળખવા અને નિષ્ફળતા અટકાવવા માટે લાયક વ્યક્તિ દ્વારા નિયમિત નિરીક્ષણ ફરજિયાત છે.

સામગ્રીનું કોષ્ટક

પગલું 1: પાયો સ્થાપિત કરવો - તમારા સ્લિંગની રેટેડ ક્ષમતા (WLL)

કોઈપણ ગણતરી શરૂ થાય તે પહેલાં, વ્યક્તિએ હાથમાં રહેલા સાધનના મૂળભૂત ગુણધર્મોમાં પોતાને ગ્રાઉન્ડ કરવું જોઈએ. વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તે સફર કોઈ સૂત્રથી નહીં, પરંતુ નિરીક્ષણ અને ચકાસણીના કાર્યથી શરૂ થાય છે. દરેક સલામત લિફ્ટ માટે પ્રારંભિક બિંદુ તેના ઉત્પાદક દ્વારા સ્લિંગને સોંપેલ રેટેડ ક્ષમતા છે. આ મૂલ્ય, જે હવે વધુ ઔપચારિક રીતે વર્કિંગ લોડ લિમિટ (WLL) તરીકે ઓળખાય છે, તે મહત્તમ દળ અથવા બળનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જેને સ્લિંગ સીધી, ઊભી લિફ્ટમાં હેન્ડલ કરવા માટે પ્રમાણિત છે.

સ્લિંગ ટેગને ડીકોડ કરવું: સત્યનો તમારો પ્રથમ સ્ત્રોત

સ્લિંગ ટેગને તેના જન્મ પ્રમાણપત્ર અને પાસપોર્ટ તરીકે કલ્પના કરો. તે એક નાનો પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ દસ્તાવેજ છે, જે સ્લિંગની ઓળખ અને ક્ષમતાઓનો પુરાવો છે. વ્યવસાયિક સલામતી અને આરોગ્ય વહીવટ (OSHA) આદેશ આપે છે કે દરેક સ્લિંગમાં કાયમી રીતે જોડાયેલ અને સુવાચ્ય ઓળખ ટેગ હોવો જોઈએ (કોનેક્રેન, 2025). આ ટેગ ફક્ત સૂચન નથી; તે કાનૂની અને સલામતીની આવશ્યકતા છે. ગુમ થયેલ અથવા વાંચી ન શકાય તેવા ટેગવાળા સ્લિંગ સાથે લિફ્ટનો પ્રયાસ કરવો એ નકશા વિના કપટી પાણીમાં નેવિગેટ કરવા જેવું છે - તે એક અસ્વીકાર્ય જોખમ છે.

આ મહત્વપૂર્ણ ટેગ કઈ માહિતી ધરાવે છે? તે સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટ કરે છે:

  • ઉત્પાદકનું નામ અથવા ટ્રેડમાર્ક.
  • ચોક્કસ પ્રકારના અવરોધો માટે રેટેડ લોડ (WLL).
  • વાયર દોરડાનો વ્યાસ અથવા કદ.
  • જો તે બહુ-પગવાળા બ્રિડલ સ્લિંગ હોય તો પગની સંખ્યા.

આ માહિતી તમારી ગણતરીનો પાયો છે. ઉદાહરણ તરીકે, એક ટેગમાં ઊભી લિફ્ટ માટે 2 ટનની WLL હોઈ શકે છે. આ તમારી બેઝલાઇન ક્ષમતા છે. સીધા, ઊભી ખેંચાણથી કોઈપણ વિચલન માટે તમારે આ સંખ્યાને નીચે તરફ ગોઠવવાની જરૂર પડશે. વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કરવાની પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે વાસ્તવિક દુનિયાની લિફ્ટિંગ પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેવા માટે આ બેઝલાઇન ક્ષમતાને ઘટાડાની પ્રક્રિયા છે.

વાયર રોપ બાંધકામને સમજવું: તે શક્તિને કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત કરે છે

એક જ વ્યાસના બે સ્લિંગમાં ક્યારેક અલગ અલગ WLL કેમ હોય છે? જવાબ તેમની રચનામાં જ રહેલો છે. વાયર દોરડું સ્ટીલનો એકવિધ ટુકડો નથી; તે એક જટિલ મશીન છે જે વ્યક્તિગત વાયરથી બનેલું છે જે તારમાં વળેલું હોય છે, જે પછી કેન્દ્રિય કોરની આસપાસ નાખવામાં આવે છે. આ ઘટકોની ચોક્કસ ગોઠવણી સ્લિંગની મજબૂતાઈ, લવચીકતા અને ઘર્ષણ અને કચડી નાખવા સામે પ્રતિકાર નક્કી કરે છે.

તમને સૌથી સામાન્ય વર્ગીકરણો 6×19 અને 6×37 મળી શકે છે. 6×19 વર્ગના દોરડાનો અર્થ એ છે કે તેમાં 6 દોરીઓ હોય છે જેમાં દરેક દોરીમાં 15 થી 26 વાયર હોય છે. 6×37 વર્ગના દોરડામાં 6 દોરીઓ હોય છે જેમાં દરેક દોરીમાં 27 થી 49 વાયર હોય છે. વ્યવહારિક દ્રષ્ટિએ આનો અર્થ શું થાય છે?

  • ૬×૩૭ બાંધકામ: પ્રતિ સ્ટ્રાન્ડ ઓછા, મોટા વાયરો સાથે, આ બાંધકામ ઘર્ષણ અને કચડી નાખવા માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તે સામાન્ય હેતુના ઉપયોગો માટે વર્કહોર્સ છે પરંતુ ઓછું લવચીક છે.
  • ૬×૩૭ બાંધકામ: દરેક સ્ટ્રાન્ડ પર વધુ, નાના વાયરો હોવાથી, આ દોરડું નોંધપાત્ર રીતે વધુ લવચીક છે અને તેમાં વધુ સારી થાક પ્રતિકાર છે. આ તેને શેવ્સ પર વાળવા અથવા નાના વ્યાસના ભારને લગતા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે.

વાયર રોપનો મુખ્ય ભાગ પણ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. સ્વતંત્ર વાયર રોપ કોર (IWRC) મૂળભૂત રીતે મધ્યમાં એક નાનો વાયર દોરડો છે, જે કચડી નાખવા માટે નોંધપાત્ર તાકાત અને પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ફાઇબર કોર (FC) વધુ લવચીકતા પ્રદાન કરે છે પરંતુ તેની એકંદર તાકાત ઓછી હોય છે. IWRC વાળા સ્લિંગમાં FC વાળા સમાન સ્લિંગ કરતા WLL વધુ હશે. આ ઘોંઘાટને સમજવાથી રિગરને સમજાય છે કે ચોક્કસ સ્લિંગ શા માટે કામ માટે પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું અને WLL ટૅગ કરેલા ઉપયોગના મહત્વને મજબૂત બનાવે છે.

ડિઝાઇન પરિબળ (સુરક્ષા પરિબળ) ની ભૂમિકા

ટેગ પરનો WLL દોરડાનો તૂટવાનો બિંદુ નથી. ઉત્પાદકો દોરડાના ન્યૂનતમ બ્રેકિંગ લોડ (MBL) અથવા નજીવી બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થને ડિઝાઇન ફેક્ટર (ઘણીવાર સલામતી પરિબળ તરીકે ઓળખાય છે) દ્વારા વિભાજીત કરીને WLL નક્કી કરે છે. વાયર રોપ લિફ્ટિંગ સ્લિંગ માટે, ઉદ્યોગ માનક ડિઝાઇન ફેક્ટર સામાન્ય રીતે 5:1 હોય છે.

  • WLL = MBL / ડિઝાઇન ફેક્ટર

5 ના ડિઝાઇન ફેક્ટરનો અર્થ એ છે કે 2 ટનના WLL વાળા સ્લિંગમાં ઓછામાં ઓછી 10 ટન બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ હોય છે. આટલો મોટો માર્જિન કેમ? સલામતીનો આ પરિબળ અનાવશ્યક નથી; તે કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવાયેલ બફર છે જે ક્ષેત્રમાં માપવા મુશ્કેલ હોય તેવા ઘણા ચલોને ધ્યાનમાં લેવા માટે રચાયેલ છે. આમાં શામેલ છે:

  • ઘસારો: સ્લિંગની સર્વિસ લાઇફ દરમિયાન ધીમે ધીમે તેનું અધોગતિ.
  • ગતિશીલ લોડિંગ: અચાનક શરૂ થવાથી અથવા બંધ થવાથી થતા શોક લોડિંગના પરિણામો, જે સ્લિંગ પરના બળને ક્ષણિક રીતે વધારી શકે છે.
  • થાક: વારંવાર વળાંક અને તાણ ચક્રને કારણે ધાતુનું નબળું પડવું.
  • થોડી ખામીઓ: નાની-મોટી ક્ષતિઓ જે ધ્યાન બહાર ન આવી શકે.
  • પર્યાવરણીય અસરો: જેમ કે તાપમાન અથવા રાસાયણિક સંપર્ક.

આ 5:1 ગુણોત્તર વિશે વિચારવાથી સામેલ દળો માટે ઊંડો આદર વિકસાવવામાં મદદ મળે છે. તે સ્પષ્ટ સ્વીકાર છે કે લિફ્ટિંગ કામગીરી અપૂર્ણ વિશ્વમાં થાય છે, અને આ માર્જિન એ છે જે પરિસ્થિતિઓ આદર્શ કરતાં ઓછી હોય ત્યારે વિનાશક નિષ્ફળતા સામે રક્ષણ આપે છે. વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કરવાની પ્રક્રિયા આ બિલ્ટ-ઇન સેફ્ટી માર્જિનને જાળવવાની એક કવાયત છે.

પગલું 2: લિફ્ટનું ભૌતિકશાસ્ત્ર - સ્લિંગ એંગલ ફેક્ટર લાગુ કરવું

સ્લિંગની બેઝલાઇન ક્ષમતાને મજબૂત રીતે સમજીને, હવે આપણે લિફ્ટની ભૂમિતિ તરફ વળીએ છીએ. આ તે જગ્યા છે જ્યાં ટેગ પરનો અમૂર્ત નંબર ભૌતિકશાસ્ત્રની નક્કર વાસ્તવિકતાને પૂર્ણ કરે છે. મલ્ટી-લેગ બ્રિડલ સ્લિંગ અથવા બાસ્કેટ હિચમાં સિંગલ સ્લિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સ્લિંગ લેગ્સનો કોણ વર્ટિકલની તુલનામાં તમારા રિગિંગની સાચી ક્ષમતા નક્કી કરવામાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ચલ છે. આ ખૂણાને અવગણવું એ ઓવરલોડિંગનો સીધો માર્ગ છે.

સ્લિંગ એંગલ શા માટે આટલો મહત્વપૂર્ણ છે

ચાલો એક સરળ વિચાર પ્રયોગ કરીએ. કલ્પના કરો કે તમે અને તમારા મિત્ર એક જ હેન્ડલ સાથે ભારે ટૂલબોક્સ લઈ રહ્યા છો. જો તમે બંને હેન્ડલ પકડો છો, તો તમારા હાથ ઉભા છે, અને તમને બંનેનું વજન અડધું લાગે છે. હવે, કલ્પના કરો કે ટૂલબોક્સમાં બે હેન્ડલ ખૂબ દૂર છે, અને તમે દરેક એકને પકડો છો. તેને પકડવા માટે, તમારા હાથ હવે એક ખૂણા પર છે. શું તમને વધુ કે ઓછો તાણ લાગે છે? તમને નોંધપાત્ર રીતે વધુ લાગે છે. તમારા સ્નાયુઓ ફક્ત બોક્સના વજન (ઊભી બળ) ને જ ટેકો આપી રહ્યા નથી પણ એકબીજા સામે ખેંચાઈ રહ્યા છે (આડી બળ).

સ્લિંગમાં આવું જ થાય છે. જેમ જેમ ઊભી બાજુથી ખૂણો વધે છે, તેમ તેમ દરેક સ્લિંગ લેગમાં તણાવ ઝડપથી વધે છે. સ્લિંગે ફક્ત ઊભી બાજુના ભારને ટેકો આપવો જ જોઈએ નહીં, પરંતુ પગને એકસાથે ખેંચવાનો પ્રયાસ કરી રહેલા આડા બળોનો પણ સામનો કરવો જોઈએ. ભાર પોતે બદલાયો નથી, પરંતુ સ્લિંગની અંદરનો તણાવ બદલાયો છે.

આ જ કારણ છે કે જો સ્લિંગ એંગલ ખૂબ ઓછા હોય તો ઊભી લિફ્ટમાં 2 ટન માટે રેટ કરાયેલ સ્લિંગ 1.5-ટન ભાર ઉપાડવા માટે અસુરક્ષિત હોઈ શકે છે. વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કરવાની પદ્ધતિ આ વધારાના તણાવને માપવા માટે રચાયેલ છે.

આડા સ્લિંગ એંગલને માપવા

ક્રિટિકલ એંગલ એ સ્લિંગ લેગ અને લોડના આડી પ્લેન વચ્ચે રચાયેલ આડો ખૂણો છે. જો કે, રિગિંગ પ્રેક્ટિસમાં સ્લિંગ લેગ અને વર્ટિકલ વચ્ચેના ખૂણાને માપવાનું ઘણીવાર સરળ અને વધુ સામાન્ય હોય છે. ઘણા લોડ ચાર્ટ સાથે સ્પષ્ટતા અને સુસંગતતા ખાતર, આપણે વર્ટિકલથી કોણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું. એક સામાન્ય ભૂલ એ છે કે બે સ્લિંગ લેગ વચ્ચેનો સમાવેશ થતો ખૂણો માપવો. સંબંધિત હોવા છતાં, વર્ટિકલથી કોણનો ઉપયોગ કરવો એ યોગ્ય લોડ ફેક્ટર તરફનો વધુ સીધો માર્ગ છે.

ચોક્કસ કહીએ તો, તમે પ્રોટ્રેક્ટર અથવા ડિજિટલ એંગલ ગેજનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ક્ષેત્રમાં, અનુભવી રિગર ઘણીવાર વાજબી ચોકસાઈ સાથે આ ખૂણાનો અંદાજ લગાવી શકે છે. જો કે, સ્લિંગની ઘટાડેલી ક્ષમતાની નજીક હોય તેવા ભાર માટે, અથવા કોઈપણ નિયુક્ત ક્રિટિકલ લિફ્ટ માટે, અંદાજ પૂરતો નથી. માપન જરૂરી છે. યાદ રાખો કે જેમ જેમ આ ખૂણો વધે છે (એટલે ​​કે સ્લિંગ પગ ચપટા અથવા વધુ આડા બને છે), ક્ષમતા ઘટતી જાય છે.

સ્લિંગ એંગલ ગુણક સૂત્ર

ક્ષમતામાં ઘટાડો મૂળભૂત ત્રિકોણમિતિનો ઉપયોગ કરીને ગણતરી કરી શકાય છે. આપેલ ખૂણા પર સ્લિંગની અસરકારક ક્ષમતા તેની ઊભી ક્ષમતાને આડી બાજુથી કોણની સાઈન અથવા ઊભી બાજુથી કોણની કોસાઈન દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે. રિગર્સ માટે વધુ સાહજિક પદ્ધતિ એ લોડ એંગલ ફેક્ટર અથવા ગુણકનો ઉપયોગ કરવાનો છે.

બે પગવાળા સ્લિંગના દરેક પગ પર તણાવ શોધવા માટે, સૂત્ર છે: પ્રતિ પગ ટેન્શન = (લોડ વજન / પગની સંખ્યા) / cos(ઊભીથી કોણ)

સમગ્ર સ્લિંગ સિસ્ટમના ઘટાડેલા WLL ને નક્કી કરવા માટે, તમે ગુણકનો ઉપયોગ કરી શકો છો: સમાયોજિત WLL = વર્ટિકલ WLL x લોડ એંગલ ફેક્ટર

લોડ એંગલ ફેક્ટર એ એક સંખ્યા છે (હંમેશા 1 કરતા ઓછી અથવા બરાબર) જે ચોક્કસ સ્લિંગ એંગલને અનુરૂપ હોય છે. આ પરિબળ તે ખૂણા પર ઉપલબ્ધ ઊભી ક્ષમતાના ટકાવારીનું સીધું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

સ્લિંગ એંગલ લોડ ફેક્ટર ટેબલ

સ્લિંગ એંગલ અને ક્ષમતા વચ્ચેનો સંબંધ રેખીય નથી. નીચલા ખૂણા પર ખૂણામાં એક નાનો ફેરફાર ઉચ્ચ ખૂણા પર સમાન ફેરફાર કરતાં ઘણો વધુ નાટકીય અસર કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક ઊભી બાજુથી માપવામાં આવતા સામાન્ય ખૂણા પર બે-પગના સ્લિંગ માટે લોડ એંગલ પરિબળો દર્શાવે છે.

ઊભી (ડિગ્રી) થી ખૂણો સ્લિંગ એંગલ ગુણક (લોડ ફેક્ટર) અસરકારક ક્ષમતા (રેટ કરેલ WLL ના % તરીકે)
0° (ઊભી લિફ્ટ) 2.0 200%
30 ° 1.732 173%
45 ° 1.414 141%
60 ° 1.000 100%
75 ° 0.518 52%
85 ° 0.174 17%

*નોંધ: આ કોષ્ટક બે-લેગ સ્લિંગ સિસ્ટમ માટે ગુણક દર્શાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઊભીથી 60 ડિગ્રી પર, બે-લેગ સિસ્ટમની કુલ ક્ષમતા એક ઊભી પગના WLL જેટલી હોય છે. OSHA સહિત ઘણી નિયમનકારી સંસ્થાઓ, જ્યારે પણ શક્ય હોય ત્યારે આડાથી 30 ડિગ્રીથી ઓછા (અથવા ઊભીથી 60 ડિગ્રીથી વધુ) સ્લિંગ એંગલ ટાળવાની ભલામણ કરે છે. 30 ડિગ્રીથી નીચેના ખૂણા પર, તણાવ એટલી ઝડપથી વધે છે કે વજન અંદાજ અથવા કોણ માપનમાં નાની ભૂલો પણ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.

પગલું 3: ગણતરીને શુદ્ધ કરવી - હિચ પ્રકાર અને શરતો માટે ગોઠવણ

સ્લિંગ એંગલના શક્તિશાળી પ્રભાવને ધ્યાનમાં લીધા પછી, આપણી વિચારણામાં અંતિમ પગલું એ છે કે સ્લિંગ ભાર સાથે કેવી રીતે સંપર્ક કરે છે તે ધ્યાનમાં લેવું. સ્લિંગને જોડવા માટે વપરાતી ગોઠવણી, અથવા "હિચ", ફક્ત સુવિધાનો વિષય નથી; તે સ્લિંગની ભારને સુરક્ષિત રીતે વહન કરવાની ક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. વધુમાં, અન્ય ભૌતિક પરિસ્થિતિઓ, જેમ કે સ્લિંગ જે ખૂણાઓ પર વળેલું છે તેની તીક્ષ્ણતા, જટિલતાનો બીજો સ્તર ઉમેરે છે. વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કરવાની પદ્ધતિને યોગ્ય રીતે લાગુ કરવા માટે આ પરિબળોનો સંપૂર્ણ હિસાબ જરૂરી છે.

હિચના પ્રકારો અને ક્ષમતા પર તેમની અસર

ત્રણ મૂળભૂત અડચણો છે, દરેકની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ અને ક્ષમતા ગોઠવણો છે.

  1. ઊભી હિચ: આ સૌથી સરળ રૂપરેખાંકન છે, જ્યાં એક જ સ્લિંગ લેગ લિફ્ટિંગ પોઈન્ટને સીધા લોડ સાથે જોડે છે. સ્લિંગનું સંપૂર્ણ ટૅગ કરેલ WLL લાગુ પડે છે, કારણ કે આ બેઝલાઇન સ્થિતિ છે જેના માટે સ્લિંગને રેટ કરવામાં આવ્યું છે.

  2. ચોકર હિચ: આ હિચમાં, સ્લિંગને લોડની આસપાસ વીંટાળવામાં આવે છે અને એક આંખ બીજી આંખમાંથી પસાર થાય છે, જે એક ફાંસો બનાવે છે જે ઉપાડતી વખતે કડક થઈ જાય છે. આ હિચ સમર્પિત લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ વિના સામગ્રી અથવા ભારના બંડલને હેન્ડલ કરવા માટે ઉત્તમ છે. જો કે, સ્લિંગને તેની પોતાની આંખમાંથી પસાર કરવાની ક્રિયા તીક્ષ્ણ વળાંક અને સ્થાનિક તણાવ બનાવે છે. આ તણાવ સાંદ્રતા સ્લિંગની ક્ષમતા ઘટાડે છે. સામાન્ય રીતે, ચોકર હિચમાં સ્લિંગનો WLL તેના ઊભી WLL ના લગભગ 75% સુધી ઘટાડી દેવામાં આવે છે, ધારી લેતા કે ચોકનો કોણ 120 ડિગ્રી કે તેથી વધુ છે. જો ચોકનો કોણ નાનો હોય, તો ક્ષમતા વધુ ઓછી થઈ જાય છે.

  3. બાસ્કેટ હિચ: બાસ્કેટ હિચ સ્લિંગને નીચેથી પસાર કરીને ભારને પકડી રાખે છે, જેમાં બંને આંખો હૂક સાથે જોડાયેલી હોય છે. જ્યારે સ્લિંગ પગ ઉભા હોય છે (સાચા "U" આકાર બનાવે છે), ત્યારે બાસ્કેટ હિચ એક પગના ડબલ WLL ને ટેકો આપી શકે છે. સ્લિંગના બે પગ વચ્ચે ભાર સમાન રીતે વિતરિત થાય છે. જો કે, પગ અલગ થઈ જાય છે અને એક ખૂણો બનાવે છે, ત્યારે સ્ટેપ 2 માં આપણે ચર્ચા કરેલા સિદ્ધાંતો અમલમાં આવે છે. સમાન લોડ એંગલ પરિબળોનો ઉપયોગ કરીને ક્ષમતા ઘટાડવી આવશ્યક છે. પહોળી બાસ્કેટ હિચ એ મૂળભૂત રીતે બે-પગની બ્રિડલ લિફ્ટ છે.

હિચ કેપેસિટી એડજસ્ટમેન્ટ ટેબલ

આ ગોઠવણોને સરળ બનાવવા માટે, રિગર્સ પ્રમાણભૂત ગુણક પર આધાર રાખે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક આ પરિબળોની સરખામણી પૂરી પાડે છે, જે સ્લિંગના બેઝલાઇન વર્ટિકલ WLL પર લાગુ કરવા જોઈએ.

હરકતનો પ્રકાર સ્ટાન્ડર્ડ કેપેસિટી ગુણક શરતો અને વિચારણાઓ
વર્ટિકલ 1.0 મૂળભૂત ક્ષમતા.
ચોકર ૦.૭૫ (અથવા ઓછું) ચોક એંગલ ≥ 120° ધારે છે. ચોક એંગલ કડક થતાં ક્ષમતા ઘટતી જાય છે.
બાસ્કેટ (ઊભી) 2.0 જ્યારે સ્લિંગ પગ સંપૂર્ણપણે ઉભા અને સમાંતર હોય ત્યારે જ લાગુ પડે છે.
ટોપલી (કોણીય) બદલાય છે (એંગલ ટેબલ જુઓ) ક્ષમતા એ સ્ટેપ 2 માં કોષ્ટકમાંથી યોગ્ય લોડ એંગલ ફેક્ટર દ્વારા ગુણાકાર કરાયેલ વર્ટિકલ WLL છે.
મલ્ટી-લેગ બ્રિડલ બદલાય છે (એંગલ ટેબલ જુઓ) ક્ષમતા એ વપરાયેલા પગની સંખ્યા (દા.ત., 2-પગ, 3-પગ, વગેરે) માટે લોડ એંગલ ફેક્ટર દ્વારા ગુણાકાર કરાયેલ સિંગલ-પગ વર્ટિકલ WLL છે.

યોગ્ય હિચ પસંદ કરવી એ એક વ્યૂહાત્મક નિર્ણય છે. ચોકર બહુમુખી હોય છે, પરંતુ તેની ઓછી ક્ષમતાનો આદર કરવો જ જોઇએ. બાસ્કેટ હિચ ઉચ્ચ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે પરંતુ ભાર સ્થિર અને સંતુલિત હોવો જરૂરી છે. વિશાળ પસંદગી ઉચ્ચ-શક્તિવાળા વાયર દોરડાના સ્લિંગ આ વિવિધ હિચિંગ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ઉપલબ્ધ છે.

ડી/ડી ગુણોત્તર: અદ્રશ્ય તણાવ

સ્લિંગ સલામતીમાં સૌથી વધુ અવગણવામાં આવતા, છતાં મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક ડી/ડી રેશિયો છે.

  • D = સ્લિંગ જે વસ્તુની આસપાસ વળેલું છે તેનો વ્યાસ (દા.ત., હૂક, શૅકલ પિન, અથવા લોડનો ખૂણો).
  • d = વાયર રોપ સ્લિંગનો વ્યાસ.

કલ્પના કરો કે તમારી આંગળીની આસપાસ જાડા બગીચાના નળીને વાળવાની સરખામણીમાં તેને મોટી ડોલની આસપાસ વાળવી. તેને તમારી આંગળીની આસપાસ વાળવાનું ખૂબ મુશ્કેલ છે અને તે તીક્ષ્ણ કણક બનાવે છે, જેનાથી સામગ્રી પર ભાર પડે છે. આ જ સિદ્ધાંત વાયર રોપ સ્લિંગ પર લાગુ પડે છે. જ્યારે સ્લિંગને નાના વ્યાસની આસપાસ વાળવામાં આવે છે, ત્યારે બાહ્ય તારને ઉચ્ચ તાણ હેઠળ ખેંચવામાં આવે છે, જ્યારે આંતરિક તાણ એકબીજા સામે સંકુચિત અને કચડી નાખવામાં આવે છે. તાણનું આ અસમાન વિતરણ દોરડાને ગંભીર રીતે નબળું પાડે છે અને થાકને વેગ આપે છે.

એક નાનો D/d ગુણોત્તર સ્લિંગના WLL ને નાટકીય રીતે ઘટાડી શકે છે. જ્યારે ઉત્પાદકોના ચોક્કસ ચાર્ટનો હંમેશા સંપર્ક કરવો જોઈએ, ત્યારે એક સામાન્ય નિયમ એ છે કે જેમ જેમ D/d ગુણોત્તર ઘટે છે, તેમ તેમ સ્લિંગની કાર્યક્ષમતા પણ ઘટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 25:1 નો D/d ગુણોત્તર સ્લિંગની કાર્યક્ષમતાના 100% જાળવી શકે છે, પરંતુ 10:1 નો ગુણોત્તર તેને 85% સુધી ઘટાડી શકે છે, અને 1:1 જેટલો ઓછો ગુણોત્તર (એક તીક્ષ્ણ, ગાદી વગરનો ખૂણો) સ્લિંગની અસરકારક શક્તિને 50% ઘટાડી શકે છે.

આ જ કારણ છે કે તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ પર સોફ્ટનર અથવા પેડિંગનો ઉપયોગ ફક્ત ભારને ખંજવાળથી બચાવવા માટે નથી; તે સ્લિંગને વિનાશક નિષ્ફળતાથી બચાવવા માટે છે. વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તે પ્રેક્ટિસમાં સ્લિંગ જ્યાં વળે છે તે દરેક બિંદુની દ્રશ્ય અને માનસિક તપાસ શામેલ હોવી જોઈએ.

પર્યાવરણીય અને હાર્ડવેર બાબતો

છેલ્લે, ગણતરીમાં પર્યાવરણનો પણ સમાવેશ થવો જોઈએ. ગરમ અને ઠંડુ બંને પ્રકારના અતિશય તાપમાન સ્ટીલના ગુણધર્મોને અસર કરી શકે છે. કાટ લાગતા રસાયણોના સંપર્કમાં આવવાથી વાયર દોરડાને એવી રીતે બગાડી શકાય છે જે હંમેશા દેખાતા નથી. ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર, આવા વાતાવરણમાં કરવામાં આવતી લિફ્ટ્સને WLL ના વધુ ડિરેટિંગની જરૂર પડી શકે છે.

વધુમાં, સ્લિંગ એ રિગિંગ એસેમ્બલીનો માત્ર એક ભાગ છે. ઉપયોગમાં લેવાતા બેડીઓ, હુક્સ અને આઇ બોલ્ટ બધામાં WLL હોવું જોઈએ જે ભારને વહન કરવાની અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે તેના ભાગ જેટલું અથવા તેનાથી વધુ હોવું જોઈએ. ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા સ્લિંગ સાથે નાના કદના બેડીનો ઉપયોગ એક નબળી કડી બનાવે છે જે અન્ય બધી સલામતી ગણતરીઓને નકારી કાઢે છે.

એક વ્યાપક કાર્યકારી ઉદાહરણ: સિદ્ધાંતને વ્યવહારમાં મૂકવો

ચાલો એક વાસ્તવિક દૃશ્યમાંથી પસાર થઈને આપણી સમજણને મજબૂત કરીએ. આ તે સ્થાન છે જ્યાં અમૂર્ત સિદ્ધાંતો એક નક્કર, નિર્ણય લેવાની પ્રક્રિયા બને છે.

દૃશ્ય: તમારે એક લંબચોરસ મશીન ઘટક ઉપાડવાની જરૂર છે જેનું વજન 4,500 પાઉન્ડ્સ. આ ઘટકની ટોચ પર બે લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ છે. તમારી પાસે બે-પગવાળું બ્રિડલ સ્લિંગ ઉપલબ્ધ છે.

પગલું 1: સ્લિંગ અને ટેગની તપાસ કરો તમે સ્લિંગનું નિરીક્ષણ કરો. તે ૧/૨-ઇંચ વ્યાસના વાયર દોરડાથી બનેલ બે પગવાળો બ્રિડલ છે. ટેગ વાંચી શકાય તેવો છે અને નીચેની માહિતી પ્રદાન કરે છે:

  • ઉત્પાદક: જુલી સ્લિંગ્સ
  • સામગ્રી: એક્સ્ટ્રા ઇમ્પ્રુવ્ડ પ્લો સ્ટીલ (EIPS), IWRC
  • સિંગલ લેગ વર્ટિકલ ડબલ્યુએલએલ: ૫,૨૦૦ પાઉન્ડ (૨.૬ ટન)
  • ૩૦° પર રેટેડ ક્ષમતા (આડાથી): ૫,૨૦૦ પાઉન્ડ (૨.૬ ટન)
  • ૩૦° પર રેટેડ ક્ષમતા (આડાથી): ૫,૨૦૦ પાઉન્ડ (૨.૬ ટન)
  • ૩૦° પર રેટેડ ક્ષમતા (આડાથી): ૫,૨૦૦ પાઉન્ડ (૨.૬ ટન)

એક પગ માટે બેઝલાઇન ક્ષમતા 5,200 પાઉન્ડ છે. ભારનું કુલ વજન (4,500 પાઉન્ડ) આ એક પગની ક્ષમતાની અંદર છે, પરંતુ અમે બે પગનો ઉપયોગ એક ખૂણા પર કરી રહ્યા છીએ.

પગલું 2: કોણ માપો અને પરિબળ લાગુ કરો તમે સ્લિંગને લોડના લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ્સ સાથે જોડો છો. મશીનના ઘટકની પહોળાઈને કારણે, તમે સ્લિંગ લેગ્સના ખૂણાને માપો છો. આડી બાજુથી કોણ આશરે છે 45 ડિગ્રી.

હવે, આપણે આ ખૂણા પર સ્લિંગની ક્ષમતા નક્કી કરવી જોઈએ. આપણે આ બે રીતે કરી શકીએ છીએ:

  • ટેગનો ઉપયોગ કરીને: ટેગ સ્પષ્ટપણે જણાવે છે કે 45-ડિગ્રી આડા ખૂણા પર આ બે-પગના સ્લિંગ માટે WLL છે 7,400 કિ.
  • ગુણકનો ઉપયોગ કરીને: ચાલો આ સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને ચકાસીએ. ઊભી 90° – 45° = 45° છે. ઊભી બાજુથી 45° પર બે-લેગ સ્લિંગ માટે ગુણક 1.414 છે.
    • સમાયોજિત WLL = સિંગલ લેગ WLL x ગુણક
    • સમાયોજિત WLL = 5,200 lbs x 1.414 = 7,352.8 lbs. આ પરિણામ ટેગ પર દર્શાવેલ 7,400 lbs ની ખૂબ નજીક છે (આ તફાવત રાઉન્ડિંગને કારણે છે).

અમારી ગણતરી દર્શાવે છે કે આ ગોઠવણીમાં સ્લિંગની ક્ષમતા આશરે 7,400 પાઉન્ડ છે.

પગલું 3: અન્ય પરિબળો તપાસો અને નિર્ણય લો

  • હરકતનો પ્રકાર: આપણે બે પગવાળા બ્રિડલનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છીએ, જે કોણીય બાસ્કેટ હિચની જેમ કાર્ય કરે છે. કોણનો હિસાબ કરવામાં આવ્યો છે.
  • ડી/ડી ગુણોત્તર: સ્લિંગ યોગ્ય કદના બેન્ડ્સ વડે લોડ સાથે જોડાયેલ છે, અને ક્રેન હૂક મોટો છે. બેન્ડિંગ રેડીઆઈ તીક્ષ્ણ નથી, તેથી વધુ ડી/ડી ડીરેટિંગની જરૂર નથી.
  • પર્યાવરણ: આ લિફ્ટ કોઈ પણ પ્રકારના રાસાયણિક સંપર્ક વિના આબોહવા-નિયંત્રિત સુવિધામાં થઈ રહી છે.

નિર્ણય:

  • ભારનું વજન: 4,500 કિ
  • વપરાયેલ ખૂણા પર ગણતરી કરેલ સ્લિંગ ક્ષમતા: 7,400 કિ

સ્લિંગની ગણતરી કરેલ ક્ષમતા (7,400 પાઉન્ડ) લોડના વજન (4,500 પાઉન્ડ) કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે હોવાથી, લિફ્ટ આગળ વધવા માટે સલામત છે.

વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તેની આ વ્યવસ્થિત પ્રક્રિયા, ટેગથી ખૂણા સુધી અન્ય પરિસ્થિતિઓમાં ખસેડીને, ખાતરી કરે છે કે કોઈ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ ચૂકી ન જાય. તે સંભવિત જોખમી અનુમાનને ભૌતિકશાસ્ત્ર અને નિયમન પર આધારિત આત્મવિશ્વાસપૂર્ણ, વ્યાવસાયિક નિર્ણયમાં પરિવર્તિત કરે છે. સાધનો પસંદ કરતી વખતે, ઉપલબ્ધ શ્રેણીનો સંપર્ક કરવો હંમેશા સમજદારીભર્યું છે. લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ ઉત્પાદનો ચોક્કસ ભાર અને ઉપાડ ભૂમિતિ માટે શ્રેષ્ઠ ફિટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

SWL અને WLL વચ્ચે શું તફાવત છે?

SWL એટલે સેફ વર્કિંગ લોડ, એક જૂનો શબ્દ જે હજુ પણ આ ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. WLL એટલે વર્કિંગ લોડ લિમિટ, આધુનિક, પ્રમાણિત શબ્દ જે OSHA અને ASME જેવી સંસ્થાઓ દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે. જ્યારે ઘણીવાર એકબીજાના બદલે ઉપયોગમાં લેવાય છે, WLL વધુ ચોક્કસ છે કારણ કે તે ઉત્પાદક દ્વારા નિર્ધારિત શરતો હેઠળ નક્કી કરવામાં આવતી ચોક્કસ મર્યાદા છે. SWL ને ક્યારેક એવા મૂલ્ય તરીકે જોઈ શકાય છે જે ક્ષેત્રમાં વપરાશકર્તા દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે, જે ગેરમાર્ગે દોરી શકે છે. બધા સત્તાવાર અને સલામતી-નિર્ણાયક હેતુઓ માટે, WLL એ યોગ્ય શબ્દ છે.

જો ઓળખ ટેગ ખૂટે છે અથવા વાંચી શકાતો નથી, તો શું હું વાયર રોપ સ્લિંગનો ઉપયોગ કરી શકું છું?

બિલકુલ નહીં. OSHA ધોરણ 1910.184(e)(1) મુજબ, સુવાચ્ય ઓળખ ટૅગ વિનાના સ્લિંગને તાત્કાલિક સેવામાંથી દૂર કરવા જોઈએ. ટેગ એ સ્લિંગની રેટેડ ક્ષમતા અને ઉત્પાદક વિગતોનો એકમાત્ર ચકાસી શકાય તેવો સ્ત્રોત છે. ટેગ વિના સ્લિંગનો ઉપયોગ કરવો એ ગંભીર સલામતી ઉલ્લંઘન છે અને તેની ક્ષમતાની યોગ્ય રીતે ગણતરી કરવાનું અશક્ય બનાવે છે.

ત્રણ કે ચાર પગવાળા બ્રિડલ સ્લિંગની ક્ષમતાની ગણતરી હું કેવી રીતે કરી શકું?

કઠોર ભાર પર ત્રણ અથવા ચાર-પગવાળા સ્લિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, એવું માનવું એક સામાન્ય અને સલામત પ્રથા છે કે ભાર બધા પગ વચ્ચે સમાન રીતે વહેંચાયેલો નથી. સ્લિંગ લંબાઈ અને ભાર કેન્દ્રના ગુરુત્વાકર્ષણમાં થોડો તફાવત હોવાને કારણે, શક્ય છે કે ફક્ત બે પગ જ મોટાભાગનું વજન સહન કરશે. તેથી, ગણતરીના હેતુઓ માટે, તમારે સમાન કોણ ગણતરી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સ્લિંગના ફક્ત બે પગના આધારે WLL નક્કી કરવું જોઈએ.

મારે ઉપયોગ કરવો જોઈએ તે ન્યૂનતમ સ્લિંગ એંગલ શું છે?

મોટાભાગના સલામતી ધોરણો અને ઉત્પાદકો આડીથી 30 ડિગ્રીથી ઓછા (અથવા ઊભીથી 60 ડિગ્રીથી વધુ) સ્લિંગ એંગલનો ઉપયોગ કરવાની સખત સલાહ આપતા નથી. 30 ડિગ્રીથી નીચે, સ્લિંગ લેગ્સમાં તણાવ એટલો નાટકીય રીતે વધી જાય છે કે રિગિંગ અસ્થિર બની જાય છે અને લોડ વજન અથવા કોણમાં નાની ખોટી ગણતરીઓથી પણ નિષ્ફળતા માટે ખૂબ સંવેદનશીલ બને છે.

વાયર રોપ સ્લિંગનું કેટલી વાર નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ?

વાયર રોપ સ્લિંગ માટે બે સ્તરનું નિરીક્ષણ જરૂરી છે. તૂટેલા વાયર, કંક, કચડી નાખવું અથવા કાટ જેવા સ્પષ્ટ નુકસાનની તપાસ કરવા માટે રિગર દ્વારા દૈનિક (અથવા દરેક ઉપયોગ પહેલાં) દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વધુમાં, નિયમિત અંતરાલે લાયક વ્યક્તિ દ્વારા સમયાંતરે, વધુ સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, જેની આવર્તન ઉપયોગની તીવ્રતા (માસિકથી વાર્ષિક) પર આધારિત છે. આ સમયાંતરે નિરીક્ષણોના રેકોર્ડ રાખવા આવશ્યક છે.

રિગિંગ જવાબદારી પર અંતિમ વિચારો

વાયર રોપ સ્લિંગના SWL ની ગણતરી કરવાનો પ્રયાસ ફક્ત ગાણિતિક કસરતથી વધુ છે; તે વ્યાવસાયિક જવાબદારીનું કાર્ય છે. તે પોતાની, પોતાના સાથીદારોની સલામતી અને ઉપયોગમાં લેવાતા મૂલ્યવાન ઉપકરણોની અખંડિતતા પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવે છે. દરેક પરિબળ - ઉત્પાદકનું રેટિંગ, લિફ્ટનો કોણ, હિચનો પ્રકાર અને બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા - એક કોયડાનો ભાગ છે. કોઈપણ એક ભાગને છોડી દેવાથી અપૂર્ણ અને ખતરનાક રીતે ભ્રામક ચિત્ર મળે છે. સૂત્રો અને કોષ્ટકો સલામત લિફ્ટિંગની ભાષા માટે વ્યાકરણ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ સાચી પ્રવાહિતા તેમની પાછળના ભૌતિક સિદ્ધાંતોને સમજવા અને તેમને ખંત અને દરેક લિફ્ટ પર વિગતવાર ધ્યાન સાથે લાગુ કરવાથી આવે છે. ધ્યેય ફક્ત કોઈ વસ્તુને ખસેડવાનો નથી, પરંતુ સલામતીના માર્જિન સાથે તે કરવાનો છે જે ઉપયોગમાં લેવાતી અપાર શક્તિનું સન્માન કરે છે.

સંદર્ભ

કોનેક્રેન. (૨૦૨૫). વાયર દોરડા slings. કોનેક્રેન.

વ્યવસાયિક સલામતી અને આરોગ્ય વહીવટ. (2022). સ્લિંગના સલામત ઉપયોગ અંગે માર્ગદર્શન - વાયર રોપ સ્લિંગ. યુએસ ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ લેબર.

વ્યવસાયિક સલામતી અને આરોગ્ય વહીવટ. (2022). ૧૯૨૬.૨૫૧ - સામગ્રીના સંચાલન માટે રિગિંગ સાધનો. યુએસ ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ લેબર.

હોલોવે હ્યુસ્ટન ઇન્ક. (2020, મે 19). યોગ્ય રિગિંગ સ્લિંગ પસંદ કરવા: એક ટેકનિકલ ઝાંખી. HHI લિફ્ટિંગ. https://www.hhilifting.com/en/news/post/ultimate-guide-choosing-rigging-slings

વ્યવસાયિક સલામતી અને આરોગ્ય વહીવટ. (2022). સ્લિંગના સલામત ઉપયોગ અંગે માર્ગદર્શન - એલોય સ્ટીલ ચેઇન સ્લિંગ. યુએસ ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ લેબર.

વ્યવસાયિક સલામતી અને આરોગ્ય વહીવટ. (2022). eTool: શિપયાર્ડ રોજગાર - દોરડા, સાંકળો અને સ્લિંગ. યુએસ ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ લેબર.

તમારો સંદેશ છોડો