લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ માટે ફ્લેટ શૅકલ

ફ્લેટ શેકલ એ ખાસ ડિઝાઇન કરાયેલ લિફ્ટિંગ શેકલ છે જેમાં ફ્લેટન્ડ બોડી સ્ટ્રક્ચર છે જે વધુ સારી રીતે લોડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન અને લિફ્ટિંગ સ્લિંગ, વાયર રોપ્સ અને રિગિંગ એસેમ્બલી સાથે સુધારેલી સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે.

સ્ટાન્ડર્ડ બો શૅકલ્સની તુલનામાં, ફ્લેટ શૅકલ્સ સ્લિંગ આઇઝ પર દબાણનું પ્રમાણ ઘટાડે છે અને ભારે ઉપાડની કામગીરી દરમિયાન સંપર્ક સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.

તેઓ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ભારવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં સલામતી, સ્થિરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે.

ફ્લેટ શૅકલ ફીચર

અમે જે ફ્લેટ શૅકલ્સ (બોડી અને પિન બંને) ઉત્પન્ન કરીએ છીએ તે અદ્યતન ઉત્પાદન લાઇન અને મધ્યવર્તી આવર્તન ફર્નેસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલા છે. તે ઉચ્ચ-તીવ્રતા, સારી કઠિનતા, નાના વોલ્યુમ, હલકું વજન, સુંદર દેખાવ અને સારી ટકાઉપણું દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

• ઉત્પાદન શ્રેણી: 55 ટન-2,000 ટન.
• ફ્લેટ શેકલ બોડી અને પિનની સામગ્રીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ સાથે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
• ન્યૂનતમ બ્રેકિંગ લોડ રેટિંગ વર્કિંગ લોડના 4 ગણો છે.
• ફ્લેટ શેકલ બોડીની ઉત્પાદન પદ્ધતિ: ડાઇ ફોર્જિંગ અને ફ્રી ફોર્જિંગ ટેકનિક.
• ગોળાકાર અને ષટ્કોણ બંને પ્રકારના બદામ ઉપલબ્ધ છે.
• દરેક ઉત્પાદનમાં કોઈ તીવ્રતા ખામી ન રહે તેની ખાતરી કરવા માટે બિન-વિનાશક ખામી શોધનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
• દરેક ફ્લેટ શૅકલ પર વર્કિંગ લોડ ચિહ્નિત કરવામાં આવશે.
• જ્યારે ફ્લેટ શૅકલને હાઇ-સ્ટ્રેન્થ લિફ્ટિંગ બેલ્ટ, વાયર રોપ સ્લિંગ અને મોટા ત્રિજ્યાના ગુંબજવાળા છત સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે થિમ્બલનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. વાયર રોપ સ્લિંગની ઘસારો-પ્રતિરોધક મિલકતમાં સ્પષ્ટપણે સુધારો થયો છે.
• ફ્લેટ શેકલ બોડી અને પિનને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરવામાં આવે છે અને પછી પિનને વાદળી રંગવામાં આવે છે.
• સારવાર: ગેલ્વેનાઇઝિંગ (હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ સહિત) પેઇન્ટિંગ.

જ્યારે શૅકલને હાઇ-સ્ટ્રેન્થ લિફ્ટિંગ બેલ્ટ, વાયર રોપ સ્લિંગ અને મોટા ત્રિજ્યાના ગુંબજવાળા છત સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે થિમ્બલનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. વાયર રોપ સ્લિંગના ઘસારો-પ્રતિરોધક ગુણધર્મમાં સ્પષ્ટપણે સુધારો થયો છે.

ફ્લેટ શેકલ એપ્લિકેશન્સ

ફ્લેટ શૅકલ્સનો ઉપયોગ ડિમાન્ડિંગ લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ વાતાવરણમાં વ્યાપકપણે થાય છે:

• ભારે બાંધકામ ઉપાડવાના પ્રોજેક્ટ્સ
• ઓફશોર અને મરીન એન્જિનિયરિંગ
• ખાણકામ અને ખાણકામના સાધનો ઉપાડવા
• સ્ટીલ માળખું સ્થાપન
• ઔદ્યોગિક મશીનરી ઉપાડવી
• ક્રેન અને રિગિંગ સિસ્ટમ્સ
• લિફ્ટિંગ સ્લિંગ કનેક્શન સિસ્ટમ્સ

તેમની ડિઝાઇન તેમને ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં સ્લિંગ સુરક્ષા અને સ્થિર લોડ ગોઠવણી જરૂરી હોય છે.

ફ્લેટ શેકલ્સના મુખ્ય વેચાણ બિંદુઓ

ઉચ્ચ શક્તિ માટે અપગ્રેડ કરેલ સામગ્રી

આધુનિક ફ્લેટ શૅકલ્સ મુખ્યત્વે અહીંથી બનાવવામાં આવે છે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ, પરંપરાગત કાર્બન સ્ટીલને બદલીને.
આ અપગ્રેડ ભારે વજન ઉપાડવાની સ્થિતિમાં ભાર ક્ષમતા, ટકાઉપણું અને થાક પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

બહુવિધ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો ઉપલબ્ધ છે

વિવિધ ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ વૈશ્વિક ધોરણો અનુસાર ફ્લેટ શૅકલ્સનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે:

• ચાઇનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લેટ શૅકલ્સ
• અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લેટ શૅકલ્સ
• જાપાનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લેટ શૅકલ્સ

તેમની વચ્ચે, અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ શૅકલ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે તેમની કોમ્પેક્ટ રચના અને ઉચ્ચ ભાર ક્ષમતાને કારણે.

વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે વિશાળ ઉત્પાદન શ્રેણી

ઉપયોગના દૃશ્યોના આધારે, ફ્લેટ શૅકલ્સને આમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:

• ઉપાડવાના ઉપયોગ માટે ફ્લેટ શૅકલ્સ
• દરિયાઈ અને જહાજ કામગીરી માટે ફ્લેટ શૅકલ્સ
• સામાન્ય હેતુવાળા ઔદ્યોગિક ફ્લેટ શૅકલ્સ

મોટા કદ અને વજનવાળા હેવી-ડ્યુટી મોડેલો ઘણીવાર નિશ્ચિત સ્થિતિમાં સ્થાપિત થાય છે જ્યાં વારંવાર ડિસએસેમ્બલીની જરૂર હોતી નથી.

લવચીક સલામતી પરિબળ વિકલ્પો

ફ્લેટ શૅકલ્સ પસંદ કરતી વખતે સલામતી પરિબળ એક મુખ્ય પરિમાણ છે.

ઉપલબ્ધ વિકલ્પોમાં શામેલ છે: 4:1, 5:1, 6:1, 8:1

બધી બેડીઓનો ઉપયોગ તેમના અંતર્ગત સખત રીતે થવો જોઈએ વર્કિંગ લોડ મર્યાદા (WLL). ઓપરેશનલ સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓવરલોડિંગ અને દુરુપયોગ પર સખત પ્રતિબંધ છે.

બહુવિધ માળખાકીય પ્રકારો (અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ શ્રેણી)

અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લેટ શૅકલ્સમાં વ્યાપકપણે જાણીતા મોડેલોનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે: G209 (BW), G210 (DW), G2130 (BX), G2150 (DX)

આ મોડેલો તેમની વિશ્વસનીયતા અને પ્રમાણિત ડિઝાઇનને કારણે ઔદ્યોગિક લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સામગ્રી અને સપાટી સારવાર વિકલ્પો

વિવિધ કાર્યકારી વાતાવરણને પહોંચી વળવા માટે, ફ્લેટ શૅકલ્સનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન કરી શકાય છે:

મટિરીયલ્સ:

• કાર્બન સ્ટીલ
• એલોય સ્ટીલ
• કાટરોધક સ્ટીલ
• ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ

સપાટીની સારવાર:

• હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ
• ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ

આ સારવારો કાટ પ્રતિકાર સુધારે છે અને કઠોર વાતાવરણમાં સેવા જીવન લંબાવે છે.

તરફથી

ફ્લેટ શૅકલ
	કલા.નં.	ડબલ્યુએલએલ (ટી)	W (મીમી)	D (મીમી)	P (મીમી)	A (મીમી)	O (મીમી)	S (મીમી)	સ્વ વજન (કિલો ગ્રામ)
	BK55	55	85	57	100	55	160	240	32.6
	BK85	85	110	76	130	75	200	310	78.4
	BK120	120	130	85	150	85	220	365	110.5
	BK150	150	140	95	170	90	250	390	154.8
	BK200	200	150	105	205	100	280	460	251.8
	BK300	300	185	134	265	120	350	630	451.7
	BK400	400	220	160	320	145	370	650	758.9
	BK500	500	250	180	340	160	450	700	1092.2
	BK600	600	275	200	370	170	490	760	1404.2
	BK700	700	300	215	400	190	540	780	1703.8
	BK800	800	325	230	420	200	554	850	1958.3
	BK900	900	350	255	440	220	584	900	2450
	BK1000	1000	380	270	460	240	614	900	2566.2
	BK1250	1250	430	300	530	260	644	950	3500
	BK1500	1500	460	320	560	280	680	950	4032
	BK2000	2000	500	385	600	320	680	1050	5067
	1. વર્કિંગ લોડ મર્યાદા: 55t~2,000t.
	2. ફ્લેટ શેકલ બોડી અને પિનની સામગ્રીને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ સાથે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
	3. ફ્લેટ શેકલ બોડી અને પિન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ છે અને પછી પિનને વાદળી રંગમાં રંગવામાં આવે છે.

વધુ અન્વેષણ કરો ભારે ફરજ બંધનો.

પેકેજ

જુલી પ્રમાણભૂત નિકાસ પેકેજ: પોલી બેગ + પેલેટ્સ, ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ.

જુલી સ્લિંગ્સનો ફોર્જિંગ રિગિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ બેઝ

ની ફોર્જિંગ રીગીંગ ફેક્ટરી જુલી સ્લિંગ્સ એશિયામાં સૌથી મોટા ફોર્જિંગ રિગિંગ ઉત્પાદન પાયામાંનું એક છે, જે અદ્યતન ફોર્જિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સપાટી કોટિંગ અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ છે.

ઉત્પાદન ટેકનોલોજી અને ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં સતત રોકાણ સાથે, આ સુવિધા આંતરરાષ્ટ્રીય ઔદ્યોગિક લિફ્ટિંગ ધોરણોને પૂર્ણ કરતા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન રિગિંગ ઉત્પાદનો પહોંચાડવા સક્ષમ છે.

અદ્યતન ફોર્જિંગ અને ઉત્પાદન સાધનો

અમારી ઉત્પાદન લાઇન હેવી-ડ્યુટી ફોર્જિંગ સાધનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી દ્વારા સમર્થિત છે, જેમાં શામેલ છે:

• 5T ફ્રી ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક હેમર
• 4,000T ઘર્ષણ પ્રેસ મશીન
• 2,500T ઘર્ષણ પ્રેસ મશીન
• 1,000T ઘર્ષણ પ્રેસ મશીન
• ૭૫૦ કિગ્રા–૧૦૦૦ કિગ્રા એર ફોર્જિંગ હેમર

વધુમાં, અમે સ્વતંત્ર રીતે મોટા પાયે બેન્ડિંગ મશીનો વિકસાવ્યા છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• 400T બેન્ડિંગ મશીન
• 1,000T બેન્ડિંગ મશીન
• 1,500T બેન્ડિંગ મશીન
• 2,000T બેન્ડિંગ મશીન

આ અદ્યતન સિસ્ટમો ચોકસાઇ રચના, સ્થિર યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઉત્પાદન ક્ષમતા

આ ફેક્ટરીની વાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા 20,000 ટન છે, જે વૈશ્વિક વિતરકો, OEM ગ્રાહકો અને ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટ્સ માટે મોટા જથ્થાના ઓર્ડરને ટેકો આપે છે.

ઉત્પાદન શ્રેણી

અમે ફોર્જિંગ રિગિંગ ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણીમાં નિષ્ણાત છીએ, જેમાં શામેલ છે:

• સપાટ બેડીઓ
• ગોળાકાર ક્રોસ-સેક્શન સાથે મોટા WLL બેડીઓ
• ધનુષ્યની બેડીઓ
• ડી બેડીઓ
• કસ્ટમ બનાવટી રિગિંગ ઘટકો

અમારી ઉત્પાદન શ્રેણી 0.5T થી 2,000T સુધી આવરી લે છે, જે પ્રમાણભૂત અને અલ્ટ્રા-હેવી લિફ્ટિંગ બંને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ સિસ્ટમ

ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ફેક્ટરી અદ્યતન ઉપકરણોથી સજ્જ છે:

• ગરમી સારવાર પ્રણાલીઓ
• સપાટી કોટિંગ રેખાઓ
• બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT) સાધનો

દરેક ઉત્પાદનનું કડક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી સુસંગત યાંત્રિક કામગીરી અને આંતરરાષ્ટ્રીય સલામતી ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત થાય.